Lasercheck激光非接觸粗糙度儀采用“激光掃描”專(zhuān)利技術(shù)，精確而穩定的進(jìn)行非接觸表面粗糙度的測量。
測量原理
Ra常規測量范圍 0.01-1.0微米之間，所有的激光測量頭采用激光光源和多個(gè)傳感器探測系統的組合體。
同時(shí)連接有電子測量，放大和數字化表面激光光度信號處理器，這個(gè)處理器可以分析來(lái)自表面反射回來(lái)的激光分布，光照強度等的變化。
然后采用獨有的評定軟件可以給出這種光線(xiàn)在不同結構的表面粗糙度變化的檢測報告。
該儀器可以安裝在生產(chǎn)過(guò)程中，進(jìn)行實(shí)時(shí)的、自動(dòng)的表面測量，利用這種及時(shí)的、直接的質(zhì)量反饋，加工者可以及時(shí)的調整生產(chǎn)程序以提高成品率，減少次品率，節省生產(chǎn)成本。
搭配組合
Lasercheck激光非接觸粗糙度測量?jì)x由激光傳感器和主機組成，兩者可任意搭配組合成完整的測量設備。
技術(shù)指標
Ra測量范圍：0.0125 ~ 1.0 μm（6212），0.035 ~ 1.0 μm（8826）；
分辨率：0.1nm（最高），可調；
重復精度：±3%；
可測量工件形狀：平面，孔類(lèi)> ?51 mm（6212），圓柱> ?19 mm（8826）；
被測表面最小尺寸：5 x 1 mm；
被測表面材料加工方式：研磨，砂磨，拋光，細磨，精密加工，鏇磨等；
公差設定、超差報警輸出；
公英制切換；
測量模式和速度：?jiǎn)未危?lt;1秒）、連續自動(dòng)測量(10 次/秒)；
輸入方式：按鍵、觸發(fā)、定時(shí)；
輸出方式：LCD 顯示，串口，網(wǎng)口；
數據存儲：最多10,000個(gè) Ra數值，時(shí)間/日期，ASCII 格式文件；
Lasercheck 激 光 非 接 觸 粗 糙 度 儀
基于激光的獨特專(zhuān)利技術(shù)；
世界上最耐用的高速表面粗糙度測量系統：<1秒；
測量速度非?？?，每秒可以測量十個(gè)完整的Ra值；
唯一能對生產(chǎn)中的運動(dòng)部件進(jìn)行實(shí)時(shí)自動(dòng)測量和數據處理的表面粗糙度測量系統；
為工藝改進(jìn)和快速回收投資提供有價(jià)值的數據反饋
一致的測量結果減少了對操作員的技能依賴(lài)；
100%檢測生產(chǎn)操作中的不合格零件；
沒(méi)有移動(dòng)部件和易碎測針，校準后精度永不改變，不需要定期維護、復檢和備件；
可以測量磨削、砂光、拋光、珩磨、超精加工和噴丸等加工表面；
可以測量多種材料的表面（橡膠，玻璃，金屬，陶瓷等）；
特別適合在線(xiàn)測量，連續高速采點(diǎn)，動(dòng)態(tài)測量，可以通過(guò)電箱自動(dòng)采點(diǎn)，也可手動(dòng)遠程控制采點(diǎn)；
多種采點(diǎn)系統和輸出模式選擇；
優(yōu)越的測量穩定性和可靠的測量重復性；
應用領(lǐng)域
太陽(yáng)能電池生產(chǎn)
晶圓背面研磨
用于鈑金軋制和其他卷材加工的軋輥
外圓磨加工的桿、棒、軸、精細手術(shù)導絲
高表面質(zhì)量的拉絲、砂光和拋光金屬板
表面有嚴格要求的汽車(chē)部件：① 凸輪軸、曲軸軸頸和凸角，閥門(mén)零件、制動(dòng)和泵銷(xiāo) ② 轉向、傳動(dòng)軸、驅動(dòng)軸和懸架銷(xiāo)和軸
檢測滾筒表面粗糙度一致性
傳送帶自動(dòng)檢測活塞銷(xiāo)
金屬片材在線(xiàn)檢測
